CompoTechs Compolift-teknologi bruger automatiseret filamentviklingsteknologi til at producere højstyrke og stive optrækkelige master til mobile overvågningskøretøjer, både osv. #app
Comolifts kulfiber/epoxy teleskopmast strækker sig op til 7 meter (23 fod), hvilket tilføjer styrke og stivhed til at montere overvågningsudstyr på mobile grænsevagtkøretøjer.Fotokredit, alle billeder: CompoTech
CompoTech (Susice, Tjekkiet) blev grundlagt i 1995 for at levere kompositviklingsløsninger fra konceptdesign og analyse til produktion.Virksomheden bruger eller licenserer sin patenterede automatiserede filamentviklingsproces til at skabe cylindriske eller rektangulære kulfiber/epoxyharpikskomponenter til rumfart, bilindustrien, brint, sport og rekreation, marine og andre industrier.I de seneste år har virksomheden ekspanderet til nye processer og applikationer, herunder robotfilamentplacering, en kontinuerlig fiberforbindelsesløsning kaldet Integrated Loop Technology (ILT) og innovative værktøjs- og materialekoncepter.
Et teknologiområde, som virksomheden har arbejdet på i flere år, er teleskopmaster, pæle lavet af hule rørformede sektioner, der glider mod hinanden, så hele strukturen kan udvide sig.I 2020 blev Compolift etableret som en selvstændig virksomhed specialiseret i produktion af disse teleskopmaster til forskellige industrier.
Humphrey Carter, direktør for forretningsudvikling hos CompoTech, forklarede, at Compolifts teknologi kom fra flere skaleringsprojekter, som CompoTech tidligere har gennemført.For eksempel arbejdede virksomheden sammen med et team fra University of West Bohemia (Pilsen, Tjekkiet) for at bygge en forskningsdemonstrator til en industrikrans teleskopbom.Derudover er teleskopmaster en del af flere offshore-projekter, såsom proof-of-concept (POC) masten designet til at bære en oppustelig vinge, der kan strække sig fra 4,5 meter (14,7 fod) til 21 meter (69 fod) med spil.system.Som en del af WISAMO-projektet, der skal udvikle vindsejl som en hjælpekilde til ren energi til fragtskibe, er der udviklet en mindre version af masten til test på en demonstrationsyacht.
Carter bemærkede, at teleskopmaster til mobile overvågningsenheder blev en nøgleapplikation for denne teknologi og førte til sidst til udskillelsen af Comolift som et separat selskab.CompoTech har i mange år fremstillet solide antennemaster og filamentmaster til montering af radarer og lignende udstyr.Teleskopteknologi gør det muligt at forlænge masten for nem installation eller fjernelse.
For nylig er Compolift teleskopmastkonceptet blevet brugt til at udvikle en serie på 11 master til Tjekkiets grænsepoliti, monteret på mobile politikøretøjer til at bære visuel/lydovervågning og radiokommunikationsudstyr.Masten når en maksimal højde på 7 m (23 ft) og giver en stabil og stiv arbejdsplatform til 16 kg (35 lb) udstyr.
CompoTech designede selve masten samt spilmekanismen, der bruges til at hæve og sænke masten.Masten består af fem hule indbyrdes forbundne rør med en samlet vægt på kun 17 kg (38 lb), 65 % lettere end alternative aluminiumskonstruktioner.Hele systemet forlænges og trækkes tilbage af en 24VDC/750W elmotor, gearkasse og spil, og strøm- og fødekablerne er spiralviklet på ydersiden af den teleskopiske mast.Systemets samlede vægt, inklusive drivsystemet og tilbehør, er 64 kg (141 lb).
Individuelle sammensatte mastesektioner blev viklet i kulfiber og et to-komponent epoxysystem ved hjælp af en CompoTech automatiseret robotfilamentviklingsmaskine.Det patenterede CompoTech-system er designet til nøjagtigt at placere kontinuerlige aksiale fibre langs dornens længde, hvilket resulterer i et stift endestykke med høj styrke.Hvert rør er filamentviklet ved stuetemperatur og derefter hærdet i en ovn.
Virksomheden hævder, at kundetest har vist, at dets filamentviklingsteknologi producerer dele, der er 10-15 % stivere og har 50 % større bøjningsstyrke end de samme dele, der er fremstillet ved hjælp af andre filamentviklingsmaskiner.Dette, forklarede Carter, har at gøre med teknologiens evne til at vinde ved nul spænding.Disse funktioner giver den fuldt monterede mast den nødvendige stabilitet til overvågningsudstyr med lidt eller ingen vridning eller bøjning.
Da biomimetisk design fortsætter med at blive brugt i produktionen af kompositter, viser teknikker som 3D-print, tilpasset fiberplacering, vævning og filamentvikling sig at være stærke kandidater til at bringe disse strukturer til live.
I denne digitale præsentation fortæller Scott Waterman, Director of Global Sales hos AXEL Plastics (Monroe, Conn., USA), om de unikke forskelle i filamentvikling og vikling, der påvirker valget og brugen af slipmidler.(sponsor)
Det svenske firma CorPower Ocean har udviklet en prototype på 9 m filamentviklet fiberglasbøje til effektiv og pålidelig bølgeenergiproduktion og hurtig fremstilling på stedet.
Indlægstid: 28-jun-2023